随着科技的发展,大口径、耐高温、耐高压平 板闸阀得到广泛的应用。由于受设备和待试阀门尺 寸的限制,许多大口径平板闸阀无法用压力机进行 水压试验,故根据阀门的特点设计了试压装置。
大口径阀门进行水压试验时, 一般采用螺栓固 定盲板法,通过螺栓的预紧力使密封垫产生压缩形 成密封比压,以实现对阀门进出口面的密封。在外加压力F。 的作用下, 垫片的初压缩量为 。。当盲板受到内 压时(方向与F。相反),垫片被放松回弹,垫片 的压缩量减小,当垫片放松到一定程度时出现泄 漏,在密封特性曲线上反映的这一点即为密封所需 的最小压紧力。
在生产中,只要合理选择密封垫,在盲板刚性 满足的情况下密封的最小压紧力是容易满足的。但 在实际生产中,由于盲板刚性不足,在过大的端面 压力作用下发生过度变形,使螺栓松脱变形,密封 垫压缩量过度回弹,致使密封垫密封比压降低,从 而形成密封泄漏导致试压失败。为了实现水压试验 的安全可靠性,一般通过提高盲板刚性,选用优良的密封垫来实现。但对于大口径高压力阀门的试压, 无限制的去提高盲板刚性,采用优质密封垫,在实施 过程中会增加生产成本,存在很大局限性。
在试压压力确定的情况下, 只有通过特殊结构来减小端面受力面积,实现减小 端面压力的目的。当端面压力减小,密封垫的最小 压紧力也相应减小,对盲板的刚性要求也相应降低。
针对试压装置存在的刚性不足问题, 对其结构 做了改进。将试压盲板改成试压筒体,通 过试压简体减小端面受力面积, 从而减小端面压 力,以减小垫片的预紧力,实现可靠安全的水压试 验。
改进后的试压装置经过实际使用,效果良好, 解决了大口径高压力阀门的水压试验问题。
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